Језгро производње поцинкованог намотаја лежи у формирању заштитног слоја цинка на површини челика, који ефикасно спречава корозију. Уобичајени процес је топло-поцинковање, што укључује урањање челичне траке у растопљени цинк на високим температурама. Ово изазива металуршку реакцију између цинка и гвожђа, формирајући јак слој легуре гвожђа-цинка. Овај процес значајно побољшава отпорност материјала на корозију.
Специфични принцип рада може се поделити на следеће кључне кораке:
- Припрема подлоге:Коришћењем топло{0}}ваљане или хладно{1}}ваљане челичне траке као подлоге, претходна обрада као што је одмашћивање и кисељење уклања површинско уље и оксиде, обезбеђујући добро пријањање слоја цинка.
- Вруће{0}}поцинковање:Обрађена челична трака се непрекидно урања у купку од растопљеног цинка на приближно 450 степени или више. Цинк брзо влажи површину челичне траке, изазивајући дифузију и хемијску реакцију за формирање слоја легуре цинка{2}}гвожђа. Овај слој легуре не само да има високу чврстоћу везивања, већ и штити основни челик кроз механизам жртвене аноде када је изложен елементима.
- Третман легуре (опционо):Непосредно након облагања, премаз се може загрејати на приближно 500 степени да би се подстакла даља реакција између цинка и гвожђа, формирајући уједначенији и гушћи филм од легуре гвожђа цинка{1}}, побољшавајући заварљивост и адхезију премаза.
- Хлађење и накнадни{0}}третман:Након облагања, процеси хлађења, завршне обраде и пасивизације се изводе како би се контролисала морфологија површине (као што је величина цветова цинка) и побољшала отпорност на корозију и стабилност складиштења.
