Поцинковане уграђене плоче за анкере за зидне завесе

У-високим пројектима дуж источне обале Кине, посебно у приобалним градовима изложеним тајфуну{1}}као што су они у Гуангдонгу и Џеђиангу, поцинковане уграђене плоче често развијају прогресивну корозију која угрожава{2}}причвршћивање завесног зида. Ове плоче, обично К235Б челик са сидреним шипкама у облику Ј- или Л- изливених у бетонске плоче, доживљавају пробој-слоја цинка током транспорта, заваривања или уградње. Када је супстрат изложен, хлорид{9}}напуњен слани спреј убрзава напад; теренска мерења са обалних торњева су забележила стопе исцрпљивања цинка од 1-2 μм годишње у морској атмосфери. После 10-15 година, заостала дебљина премаза често пада испод 85 μм, стварајући белу рђу која прелази у црвену рђу и касније стањивање плоча. Резултирајући губитак чврстоће везивања омогућава микро-померање под усисом ветра, што доводи до лабавих спојева, неусклађености панела и продирања воде на интерфејс фасаде-проблема документованих у пост-прегледима заузетости зграда које прелазе 150 м.

Ефикасна заштита почиње контролисаним врућим{0}}цинковањем. Плоче су уроњене у купку од растопљеног цинка која се одржава на 450–460 степени, формирајући металуршки повезан слој легуре гвожђа цинка{4}} на чијем је врху чисти цинк. Према ИСО 1461 и кинеском пандану ГБ/Т 13912, минимална просечна дебљина премаза за структурне компоненте дебље од 6 мм је 85 μм; високе-зоне корозије обично специфицирају 100 μм или више. Континуирана реакција ствара густу баријеру која је отпорнија на абразију боље од галванизованих премаза. Када дође до локалног оштећења, тренутна поправка бојом богатом цинком-која садржи најмање 92% прашине цинка и нанесена на 80 μм дебљине сувог-филма враћа континуитет. Префабриковани системи канала смањују-заваривање на лицу места и на тај начин ограничавају прекид премаза. Комплементарнопроизводи од вруће поцинкованог челичног лима и намотајамогу се изабрати за повезане елементе облоге који деле исто окружење изложености.
 

Стабилно сидрење зависи и од интегритета премаза и од прецизне геометрије. Одступања позиционирања већа од 5 мм током уградње уводе ексцентрично оптерећење које повећава концентрацију напона на интерфејсу плоча-бетон. Када корозија почне, смањени модул пресека анкерних шипки додатно смањује отпор-извлачењу. У пракси, изолација од различитих метала-нарочито алуминијумских стубова-спречава галванске парове. Флексибилни заптивачи на ободу плоче прихватају диференцијално кретање док искључују влагу. Инспекције мерача дебљине{9}}извршене приликом примопредаје и у интервалима од пет-омогућавају рано откривање губитка премаза пре него што се угрози капацитет структуре. Када се ове контроле одржавају, систем сидрења задржава пројектовани капацитет током типичног сервисног периода од 25 до 30 година који се очекује за обалне зидове завесе.
 

Усклађеност се заснива на експлицитном упућивању на ИСО 1461, ГБ/Т 13912 и релевантне одредбе ЈГЈ кодекса за{2}}завесе који регулишу детаље уградње и заштиту од корозије. Спецификације пројекта би требало да налажу сертификате за млин који потврђују масу премаза, захтевају протоколе за поправку после{4}}завара и утврђују критеријуме прихватања толеранције положаја. У агресивним морским срединама употреба тежих премаза цинка или хибридних детаља се показала поузданијом од ослањања само на минималне стандардне вредности.Поцинковани челични котур и лимопције доступне од специјализованих добављача обезбеђују доследан квалитет подлоге који подржава ове циљеве већег учинка.

Одређивање поцинкованих уграђених плоча са верификованом дебљином премаза, контролисаним толеранцијама уградње и документованим процедурама поправке обезбеђује издржљиво{0}}сидрење за зид по конкурентној цени. Контактирајте квалификованог добављача за податке о-дебљини премаза, сертификате за млевење и упутства за примену који одговарају категорији корозивности вашег сајта.