2,0 мм ППГИ у боји-Челични калеми са премазом|Претходно -обојени кровни лимови

ППГИ челични калем је композитни метални материјал формиран наношењем једног или више слојева органских премаза на топло{0}}поцинковану челичну подлогу. Континуирани процес премазивања ваљком обезбеђује равномерно покривање филма, а печење на високој{2}}температури очвршћава премаз да би се формирала стабилна, декоративна и површина отпорна на корозију{3}}.
За разлику од накнадно-фарбаних челичних производа, наши унапред-фарбани калемови задржавају пуну способност обликовања за штанцање, савијање и обликовање ваљака - што их чини исплативим-исплативим решењем за кровне плоче, зидне облоге и кућишта уређаја. Све производне серије су у складу са АСТМ А653 и ЕН 10169 двоструким стандардима, са доследним квалитетом верификованим-линијским-тестирањем у реалном времену.

Произведено на непрекидним линијама за премазивање са уједначеним и густим премазом, перформансе Т-савијања достижу 2Т степен без љуштења или пуцања током штанцања и савијања. Двострука баријера за заштиту од корозије формирана од слоја цинка и премаза обезбеђује преко 500 сати неутралне отпорности на слани спреј, пружајући 10-15 година спољашњег радног века.

Четири система премаза (ПЕ/СМП/ХДП/ПВДФ) покривају све захтеве сценарија од економичности до високе{0}}отпорности на временске услове. Доступно је потпуно прилагођавање боја по РАЛ-у, укључујући специјалне површинске ефекте као што су зрно дрвета, камени узорак и камуфлажа.

Стриктно имплементирајући ИСО 9001 систем управљања квалитетом, свака серија се испоручује са оригиналним сертификатом о испитивању млина. Подржана је-инспекција треће стране од стране СГС/БВ, у складу са европским, америчким и стандардима за приступ тржишту југоисточне Азије.

O

• Одмотавање и заваривање

  Поцинковани намотаји су напуњени и размотани, са заваривањем главе-до-репа како би се омогућила непрекидна континуирана производња.

• Чишћење и предтретман

  Алкално одмашћивање, више-испирање водом и фосфатирана пасивација се изводе да би се на површини челика формирала превлака за конверзију, чиме се обезбеђује приањање премаза.

• Основни премаз и печење

  Епоксидни прајмер се наноси помоћу прецизног премаза на ваљцима, након чега следи очвршћавање на контролисаној температури од 230 степени да би се формирао основни слој{1}}отпоран на корозију.

• Завршни премаз и очвршћавање

  Функционални завршни премаз је премазан ваљком{0}}у складу са наведеним системом премаза, након чега следи друго печење на високој{1}}температури да би се обезбедило потпуно очвршћавање и стабилан учинак.

• Хлађење и инспекција квалитета

  Брзо хлађење ваздух + вода доводи калем до собне температуре, након чега следи потпуна инспекција квалитета површине и тестирање дебљине пре поврата.

• Завршна инспекција и паковање

  Вршимо завршне провере дебљине, разлике у боји и адхезије премаза и прелазимо на паковање тек након што сви индикатори испуне стандард.